安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

如何选择粮食钢板仓、钢板库规格吨位？

①一般日处理2000吨或以上大型油脂加工厂，通常要建5到8万吨的钢板仓、钢板库储存量，另外大豆的品种单一，可以考虑建单仓、库容量为1万吨～1.5万吨左右的大型钢板仓、大型钢板库打包带，相对比较经济矿粉钢板仓。另外，目前国内大型的淀粉等玉米深加工企业日处理量很

大，也建议选择这种大型钢板仓、大型钢板库。???

②中型油脂加工厂和中等规模的玉米深加工企业，可以选择单仓、库容量在5000～7500吨左右为宜。???

③面粉加工企业，选择钢板仓、钢板库就不相同，小麦的品种很多，需要的钢板仓、钢板库数量多，所以单仓容量以1000～2000吨左右为宜，根据日处理小麦量决定仓容量。???

④麦芽、啤酒加工行业，单仓容量为1000～1500吨左右。???

⑤饲料加工行业，单仓容量为1000～3000吨左右为宜。???

⑥大米加工行业，目前大部分建设的钢板仓、钢板库容量都不大，单仓容量在1000吨以下。???

粮食钢板仓通风除尘及粉尘防爆控制   ：  

通风除尘在整个工艺流程中是辅助设备建材钢板仓，但也是核定工艺设计完善的重要方面。通常生产要求较高的单位，生产车间无扬尘，就是粉尘控制得好。现在各级都在关注各单位的生产环境，工程在开工前必须有环评报告。所以，通风除尘将会逐渐被人们重视。      

在钢板仓工艺设计过程中，遵循“密闭为主、通风为辅”的原则。所有能密闭的管道尽量密闭，同时在物料输送中产生落差的地方采用一级除尘，对要求高场所采用二级除尘。      现在人们对粉尘防爆已经有了很多的了解，但是事故仍偶尔发生。主要从以下几点考虑

，加以防范。根据钢板库设计规范要求，所有电机和电器元件必须粉尘防爆型。设计合理的通风除尘系统，对粉尘进行收集，排放标准达标。不在粮食储运场所使用明火，在动火之前必须采取措施。电气线路老化，及时检修更换。另外，重要的是需要加强管理，及时对

地面和设备表面的灰尘进行打扫，地面洒水等措施。钢板仓技术目前与国外国家相比还存在差距，需要我们更深层次的研究，才能赶超它们。

粮食钢板筒仓机械通风技术的应用：机械通风技术在我国储粮应用中已有多年,实践证明它对粮食降温降水、除湿增湿调质、散气、环流熏蒸、平衡粮温、粮食输送清理以及除尘防爆中都发挥了十分显著的作用。在国家储备粮库建设中,它作为高大平房仓和粮食钢板筒仓

储粮管理的一项主要技术,对解决仓房跨度大、粮堆高、单仓容量大、储粮难的问题起到了关键的作用。同时与环流熏蒸配套使用,更显示了它在储粮应用中的重要地位。

  因此,对钢板筒仓配置安装通风系统,可以排除粮堆内的积热、缩小钢板筒仓内外温差,防止湿热扩散、粮食水分转移、分层、结露,进行粮食降温降水,熏蒸杀虫等,从而提高钢板筒仓储粮的稳定性、安全性、效益性。

  关于通风系统的分类很多资料上已有介绍,但随着储粮技术的不断发展、创新、应用及我国钢板筒仓和高大平房仓的大批建设,机械通风技术得到了快速发展和广泛应用,对原分类的理解及应用范围存在一定的局限性。当然,对通风系统的分类,不同的学者有不同的分类

标准和方法。

钢板仓设备在产业技术升级上有比较高的突破，掌握了一些比较关键的技术，核心竞争力在不断提升。凭借着产品自身优势的竞争力，钢板仓设备的市场占有率不断上升。钢板仓设备有比较多的技术支持。这主要是得益于我国在科技方面的不断进步，能够很好的满

足企业的需求。比如设备里面比较常见的液压系统还有数控系统，都能够实现自给自足，而且性能还比较。设备各个的系统在起初设计的时候进行了比较好的融合。比如对设计流程进行优化，并配合各种数字化系统进行。而且各个部件之间的设计，并不是孤立的，而是

相互联系，这样就不会在下一步进行组装的时候出现不能匹配的情况。就是比较简单的设备，有了信息备注。钢板仓以其较大的优势和市场效益被广泛应用于水泥和粉煤灰的存储，近几年越来越多的被用于粮食和其它粉体物料的储存。

大型钢板仓适用于各行各业，针对于粮食的储存，钢板仓可以防止粮食变质、发霉；针对于水泥的储存，可以更有效的管理以及生产；对于粉煤灰，钢板仓也是起到决定性的作用等等。所以说现在钢板仓是越来越广泛的被广大客户所接受。钢板仓并不是都一样的，每个行业都有行业特点，所以钢板仓也是要根据需求来定的。钢板仓的设计依据：

首先要了解客户使用钢板仓来做什么？是用于储存，还是中转，还是用于生产线。实地考察。考察钢板仓工程的现场条件，以及地质情况还有当地的气象资料，根据各方面要求来定制不能的方案。根据以上情况，配备核心技术，也就是基础与出料等系统。布局。场地的大小，以及是露天还是库内，是一字型还是品字形等。总之，选择符合使用的钢板仓，就和选车一样，根据性能，价位，颜色等各项条件来选择适用自己适用的钢板仓。